在生產(chǎn)加工中，對于毛坯表面要求的部件，我們應該采用鍛造工藝來代替鑄造工藝。下面我們從公差上來做對比。用鍛件CT10級來對比鑄造CT7級。

    先看精密鑄造公差表。

鍛件未注公差標準

　　一、引用標準

　　GB12361鋼質模鍛件通用技術條件

　　GB12362鋼質模鍛件公差和機械加工余量

　　QC/T270汽車鋼模鍛造零件未注公差尺寸的極限偏差

　　二、基本原則：1、以客戶要求為原則，如與客戶要求產(chǎn)生沖突，以客戶要求為準。

　　2、以圖紙及工藝文件為原則，圖紙或工藝文件已經(jīng)注明的，以文件為準。

　　使用該標準時以上原則不得違背。

　　三、使用范圍

　　適用于鍛造廠內(nèi)部鍛件鍛造未注公差控制。

　　四、具體內(nèi)容

　　1、鍛造孔類未注尺寸公差

　　2、鍛造軸類未注尺寸公差

　　3.鍛造非孔軸類未注尺寸公差

　　4、角度公差，參照下表普通級執(zhí)行

　　5、鍛造圓角公差，鍛件內(nèi)圓角R、外圓角r未注公差參照下表執(zhí)行

　　6、鍛件直線度，平面度公差，參照下表，但不得大于加工余量的2/3

　　7、切入深度(切肉)與殘留飛邊、毛刺所指缺陷位置相同，缺陷相反，公差數(shù)值相同。前軸類按1.5，小鍛件類參照圖紙要求。

　　8、前軸頂料桿凹凸痕跡不大于1.0。

　　9、表面缺陷深度公差：表面缺陷指鍛件表面的凹坑、麻點、碰傷、折疊和裂紋的實際深度，執(zhí)行如下：

　　加工表面：如鍛件實際尺寸等于基本尺寸，深度為單邊加工余量一半，如實際尺寸大于或小于基本尺寸，深度為單邊加工余量一半加或減單邊實際偏差值，內(nèi)表面尺寸取相反值。

　　非加工表面：深度公差為厚度公差的1/3